Soudage électrique à l'arc : Perfectionnement
Dernière mise à jour : 06/09/2024
Enjeux
Objectifs de la formation
- Souder à l'arc avec électrodes enrobées sur tube acier,
- Interpréter un DMOS,
- Reconnaître les défauts et d'évaluer leur gravité en fonction de la classe de soudure recherchée,
- Mettre en application les actions correctives correspondantes,
- Connaître et d'appliquer les règles d'hygiène et de sécurité.
Public visé
Prérequis
Apports techniques (théorie et pratique) :
- étude de la terminologie des systèmes de régulation en CVC,
- définition des conditions de confort,
- analyse des différents composants d'une boucle de régulation,
- analyse des différents éléments de réglage (consigne, BP, ZN, Intégrale, dérivée),
- analyse des différentes sécurités présentes sur les systèmes,
- technologie des régulateurs des gammes SIEMENS RKN, RLU et SAUTER RDT 400,
- analyse et tracé des lois des signaux et des lois de régulation,
- l'étude des boucles de régulation : CTA simple flux, CTA double flux, réseaux hydrauliques, production frigorifique, free-cooling, qualité de l'air (CO2), limitation des conditions de soufflage, compensation de consigne en fonction des conditions extérieures, variation de débit (air et eau).
Applications pratiques :
- paramétrages des boucles sur régulateurs SIEMENS (RKN, RXA, RLU), et SAUTER,
- Régulation proportionnelle P, PI et PID, régulation TOR,
- pilotage de tous types d'actionneurs (V3V, Triac, Relais de tension, contacteurs, etc),
- réglages des paramètres de limitation, réglages de loi de compensation (consigne variable),
- mise en place de plage horaire.
Matériel nécessaire
Description
Théorie :
- principes du procédé et du domaine d'application,
- notions d'électricité,
- arc électrique,
- appareils de soudage,
- électrodes (les différents types d'enrobage),
- préparation des bords,
- interprétation d'un DMOS,
- défauts des soudures, contrôle et remèdes,
- hygiène et sécurité.
Pratique :
- soudage de tôles de 4 à 8 mm dans toutes les positions,
- soudage de tubes acier de diamètre 60,3 x 2,9 mm, 114,3 x 3,6 mm ou 168,3 x 7,1 mm, en toutes positions (à plat, montante et corniche),
- piquages tube sur tube, en position montante,
- utilisation d'électrodes à enrobage rutile ou basique,
- contrôle des assemblages visuels.
Modalités pédagogiques
Apports théoriques (10% du temps).
La formation technologique est dispensée directement sur un poste de travail.
Apports pratiques sur poste de soudage individualisé (90% du temps).
Modalités d'évaluation et de suivi
- Évaluations faites au travers d'exercices tout au long de la formation,
- Corrections et commentaires,
- Compte rendu du stage.
Profil intervenant
Horaires ou durée
8h00-12h00 le venredi